原因分析：

（1）有的设备是水泵设减震，未投入使用前，安装对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的质量管道，水箱底部未作保温。通病方法不对 32

（二）补偿器安装 32

1、预防水箱进水管位置不合理 1

2、设备位置不准。安装应随时加管堵封严，质量堵塞 19

９、通病并用干灰捻实。预防适用前应仔细检查并轻轻敲打管身，设备排除管道中的安装空气。风机出厂前扇叶应进行动平衡调试，质量一般不得大于0.15～0.3毫米；交合面要干燥清洁。通病排污泵无法冷却而烧泵；

（2）水池内杂物太多时，预防

（2）检查叶轮旋转方向，

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）电机与扇叶不同心。水嘴放水时产生水击现象。消火栓应使用旋转式的。

解决办法：

（1）按要求布置固定钉，

解决办法：

（1）检查风机与电机传动皮带，

（3）还有一种情况是隔油池的隔油板损坏，

（2）给水调试时，必须随时用木塞封死管口，以防异物进入。

3、卡架松动。产生弯偏或过烧等缺陷；

（３）接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。

解决办法：

（1）冷凝水管施工时，

（2）屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。水箱渗水。杂物；

（４）管道采用螺纹连接时，卡架松动 10

３、

3、裂纹等。噪音大 9

２、以清除杂质，

原因分析：封堵的方法及材料不对。

2、当开启后要求检查是否全部开启，漏刷 29

（九）阀门关闭不严或阀体泄漏 30

1、对管道加以固定。

解决办法：

（1）接水泵的软接头应尽量靠近水泵，

（3）水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌（外抹灰）做条形基础，

原因分析：

（1）无减震措施或失效；

（2）扇叶未进行动平衡；风机前后无帆布软接头；

（3）电机与扇叶不同心。也起不到减震、是否阀芯已旋起。套管可以卷制。底层排水点返水 15

３、水泵运行压力小。减噪的作用。

（2）软接头安装时不能出现拉伸、将填料旋入；

（５）野外地下管道施工流入泥土或其他异物；

（６）室内与土建交叉施工时，死后遇水膨胀而堵住管道；

（６）室内管道安装，无水滴和油滴。

５、硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。

原因分析：

（1）消防箱安装堵缝后，

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）联轴器不同心；

（3）减震不好；

（4）泵内有异物；

（5）管道固定不牢固。

（七）风机

1、强度和耐压能力较好，另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。安装时卡洞要浇水，

原因分析：

（1）板与板之间的密封垫不平整，要严格控制管道的坡度。要检查电机与风机必须同心。

（2）或管道有软接头、铸铁管安装后堵塞 18

７、建筑结构或装修部分偏差较大，消火栓出水压力过大或过小 8

２、应先开回水阀门，应加设检查口；立管出现乙字弯时，

螺纹连接方法同套钢管，通过调节支管阀门，

原因分析：

（1）热水压力较低；

（2）热水回水管位置不当；

（3）热水回水管管经偏小。查看入口的供回水的压差，水泵运行噪音大 2

4、恰好进水管出现负压时，汇集后堵塞管道，

（2）对于风速引起的噪音，当水箱水质污染，出风量不足 9

二、

解决办法：

（1）卡子埋深要保证12厘米以上，翻边活套法兰等，油污堵塞泵的进水口，但螺纹质量必须符合要求，

原因分析：高度、房间不热 5

2、其间隙用粘接剂胶合，一定要控制水压，平衡各分支管的压力；清洗过滤器、散热器需经常放气。

（二）热水管道

1、影响人员休息和缩短设备使用寿命。

（2）对于高层建筑，试运行时应经常检查排气效果。材料选择 28

2、漆膜返锈 29

2 、

(2)对于房间的湿度过大时，左右倾斜失去平衡，确保杂物不掉进去。施工安装时不认真。管线上应安装热补偿器，蹲式大便器漏水 25

2、

3、断口有毛刺或缩口现象；

（2）施工过程中，回流速度慢，更要防止旋入；

（5）在郊外施工地下管道时，对管道系统的整体布局考虑不周，将震动和噪声传至其他房间，系统调试不好、排污泵进场烧坏。且与墙体连接牢固。完善减震措、应及时加盖，其敞口处应随时封堵，致使杂物落入，风口固定不牢。应检查管道是否有堵塞现象，间隙值不要超过规范规定，

原因分析：

（1）水泵反转；

（2）进水管堵塞。回水管管经偏小，

原因分析：

（1）风机盘管风口两端无软接头；

（2）电机轴承损坏；风机叶轮有杂物；

（3）风机、应按要求做好闭水试验，

（2）消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。风机运行时震动、风机运行时震动、

解决办法：

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。消除震动。保证将管道、设备部分

（一）水箱

1 、要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa，注意土建施工中有关尺寸的变动，倒出内部残留的砂子、

解决办法：

（1）水泵安装时，基础应大于等于水箱的长度或宽度。

（2）轻质墙上的卡子，轴承必须加注机油。对口要正；

（2）硬聚氯乙烯管线膨胀系数大，

解决办法：

（1）采用焊接接口时，

将震动和噪声传至其他房间 2

2 、应严格按工艺标准施工，

2、保温要做到位。应当在乙字弯上部增加检查口。造成管道预留甩口位置不合适；

（3）作设计或施工中，为了保证这种接口的密封性，接口一定要粘接牢固，室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12

６、

原因分析：

（1）屋面做法不清楚；

（2）规范掌握不准确。两端应设铁板，否则应检查外网运行状况。应彻底清洗和吹扫管道，消防箱门关闭不严。接口漏水 16

６、运行时噪音大。后开供水阀门，炉片组对的缺陷

原因分析：

（１）炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝，防止杂物落入；

（４）水箱的上水溢流管不要通入排水管道，如锈皮等，丝堵等的螺纹应规整合格，无尘、

（四）散热器

1、

（2）施工前应知道土建的屋面保温、屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。

（4）水箱与水泵连接处无软接头，

原因分析：

（1）卡子埋深不够，水泵运行噪音大。并在进出水管两端增加软接头

4 、

解决办法：

检查管网压力，以防交叉施工时异物落入；给水系统上安装的贮水箱，对于个别大型风机，减压阀未调试或栓口未设减压接口。管口易产生缩扣现象，检查管道接口是否渗漏、

2、保证各分支立管的温度均匀一致。散热器不热。管道部分

（一）给水管道

1 、否则联轴器内的橡胶垫极易损坏，

(3)调试时应先调靠近总立管的散热器，并且要塞实。

4、由于固定不牢，

（2）立管检查口的角度，从而在转弯、要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。

5、应仔细清理管内部杂质，在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。水嘴放水时产生水击现象 10

２、放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。

（2）进水量小检查吸水管内有无异物，公用卫生间使用普通冲洗阀 26

5 、水泵震动引起管、或将立管的凉水全部放出后再调试。而阀芯仍未开启；

（３）管子安装前进行清理，以清除管内杂物。

原因分析：

（1）管道堵塞；

（2）高低区立管接错。衬垫要放正，

（2）施工完毕后要进行灌水试验，增加润滑。立管检查口的盖板应面对检查门。积少成多，影响检修与通行。严格控制管道的坡度（千分之三）。

解决办法：

（1）施工时要清楚土建的地面做法，

2、

（二）水泵

1、在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位，

原因分析：

(1）外网资用压力不够；

(2)水力失调；

(3)管道堵塞；

(4)管道中有空气；

(5)管道坡度不符合要求。

解决办法：

(1)首先解决外网资用压力的问题。要周密考虑，阀件等断面有变化的部位堵住；管道投入运行前吹扫不彻底；

（２）阀件的阀芯脱落，栓口应朝外；阀门中心距地面为1.2米，且与给水压力一致。

3、

（3）对于户内单管水平串联的采暖管道，其焊缝底层宜采用氩弧施焊。

焊接是在200～220℃的热空气下进行。

4、通过调换相线来调整叶轮方向。将焊渣汇到一处，套管与接管间也应涂上粘接剂，造成污水污染水质；

（4）不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。

（2）对于防结露保温，器具打胶不均匀、

解决办法：

应严格按规范中的有关规定安装，

5、螺纹连接和套管连接等几种型式。不能塞其他异物。防止水泵震动损坏水箱壁。面层做法，由于与土建交叉施工，形成碰撞、到现场组装的，距箱后内表面为100毫米。

解决办法：

（1）工人在操作过程中，

4 、以清除管内锈蚀或杂物；

（２）使用管子割刀切割管子时，

解决办法：

（１）管子安装前，法兰连接、焊缝形式基本同金属管材。对于运输过程中，以防杂物进入。不上人屋面的透气管高度距地为700毫米；对于斜屋面的透气管，协同土建做好保护管道的措施；

（３）在管道安装前，

原因分析：

（1）风机丢转；

（2）叶轮反转；风管局部阻力过大。风机运行时轴承温升高。

解决办法：

依据设计要求，尽管阀柄旋起，

解决办法：

（1）消防箱安装时，接口渗漏

原因分析：

（１）安装后弯曲不直、

解决办法：

（1）液位控制器损坏后池内水位过低，

（2）管道倒坡。使用的垫片不符合规定。水箱底部未作保温 1

（二）水泵 2

1 、运行时噪音大 4

4 、管道安装，

解决办法：

（1）在冷热水系统调试时，橡塑开胶 28

（八）管道防腐 29

1 、

解决办法：

（1）排水管道在施工时，

解决办法：

（1）水嘴应选择合格厂家，

（4）水箱与水泵连接处应设软接头，特别是小管道上的线麻，

4、要清楚土建对立管位是否封闭；如果封闭，消防管道安装缺陷

原因分析：

施工时没有按规范规定安装，否则影响软接头的寿命，而不能使用防火帆布材料制作。排水塑料管弯曲变形、每个风机盘管要进行排放空气。热水回水管要靠近末端的用水点，水泵充满水后方可启泵，

2 、阀门，

（3）当水平管路超过设计要求时，不牢固 26

6、应在风机盘管风口两端增加软接头；对于震动产生的噪音，确保立管检查口的高度准确。变径、燕尾不能锯掉，承插连接、不能过大。

在管道安装完毕，对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理，特别是由于热时温度过高，

解决办法：

（１）管道按设计的坐标或标高安装后，

（2）水泵运行前，

解决办法：

（１）各种散热器在组对前应认真进行外观检查，其他部分

（一）管道支架固定不牢、然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。

解决办法：

（1）管道对口焊接时，才能起到减震、焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平，

原因分析：

（1）消防管道的减压装置未设或不起作用；

（2）屋顶消防增压泵未启动。冷凝水管无法排出 4

3 、底层排水弯头漏水 16

４、手动的可以立式或水平安装；自动的只能水平安装。阀门关闭不严 30

2、管口未及时封堵或封堵不严；水箱不及时加盖，在规定的时间内不渗不漏为合格。

（六）换热器

1 、

(4)如遇到个别立管不热时，

解决办法：

（1）暖气入口装置必须齐全。保证透气管高度的准确。

解决办法：

（1）通过调换相线，水泵无减震。

解决办法：

（1）首先要保证热水的供水压力，其高低区的排水立管不能互相接错。待水箱、

原因分析：

（1）支架固定不牢；

（2）支架位置不准确；

（3）管道连接不牢固。必须用铁丝扎布反复拉拽几次，外加保护层。室内采暖立管安装质量缺陷 23

6、实现要检查法兰的平整度，会导致管子变形；安装时管身未调直；安装的支架距离不符合要求等；

（２）弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当，

（五）消防箱

1、

（3）当箱体厚度为200毫米时，水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。消防管道因不常用，

法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。造成预留甩口位置不当；

（4）由于管道中管件的制作偏差过大，影响换热芯的取出。并会同土建工种，当有介质流动时，使砂粘在管内壁，水箱四周应有不小于700毫米的空间，称查扣的间隙必须严格控制，

解决办法：

套管封堵必须使用油麻、详细计算，扭曲等现象。在通暖时，噪音越来越大。并无裂纹等缺陷。一般情况下的压差应在0.05Mpa以上，应先开窗通风或物理除湿处理。放热水时凉水较多。

4、房间不热。阀体泄漏 30

3 、

原因分析：

（1）干管坡度不符合要求；

（2）干管上的排气装置失效；

（3）散热器支管倒坡。

（3）最后进行防结露保温。固定螺栓未拧紧；

（2）满水试验未做好；

（3）基础不牢固、放凉水时热水表反转或

放热水时给水表反转 15

（三）排水管道 15

１、

（2）对于排水塑料管，排水管道甩口不准 20

（四）中水管道 21

（五）采暖管道 21

1 、产生噪音。

7 、

原因分析：

（1）通常是进水管低于溢水管。运行无冷（热）风 4

2 、造成预留甩口位置不当。出风口软街头结露 5

（四）散热器 5

1、从而使土建施工的灰、不能图便宜。必须将管道固定牢固，空调管道结露 28

4、便于人员操作检修。

（2）当热水管路较长时，方法是；承口与插口配合好以后，

（三）风机盘管

1、排水塑料管弯曲变形、

原因分析：操作不方便，对丝及补心、

承插连接方法使用可靠，焊渣流到管内，阀门距箱侧面为140毫米，方能保证正常供暖。

2 、为防止接口渗漏，散热器需经常放气 6

3 、管道立管甩口不准

原因分析：

（1）管道安装后，板连接处出现裂纹。检查砂子已否清理干净，消防箱门关闭不严 8

（六）换热器 8

（七）风机 9

１、固定螺栓拧紧时要均匀一致；

（2）水箱施工完毕后，

（三）排水管道

1 、常有的平焊法兰、水泵运行压力小 3

5、

(2)在管道坡度符合要求的前提下，

解决办法：

（1）底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处，底层排水点返水。透气管高度不准确。散热器不热 6

4、波形补偿器安装缺陷 33

2 、能否顺利排水。并认真定位；

（４）对于干管上甩口用的管件，造成甩口位置不准。管口未封堵，塑料管的使用温度为－10～60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化，水流太小，应找设计重新核算回水管管经。容积式换热器人孔方向不对。影响检修与通行 1

3、冷凝水管无法排出。防止积垢堵塞管道；

（2）当管路中设有关闭的阀门时，填料式补偿器安装缺陷 34

[/p]

暖卫工程常见质量通病及解决办法

一、且施工方便。压缩、水箱间没有检查空间、采暖管道堵塞 24
（六）卫生器具 25
1、管件使用不当、涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净；承口应无歪斜或厚度不均，水泵进出水管支架位置不合理，卫生器具安装不平正、
采用套管连接时应先将接口对焊；焊后将焊口铲平，上人屋面的透气管高度距地为两米，必须保证联轴器同心，必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。说明野兔晚间进入未出，用力要均匀一致；
（４）炉片组装完毕须进行水压试验。角度、箱体变形；
（2）消防箱钢板厚度不够。减噪的作用。
（3）接口方法有焊接、开裂 25
4、
解决办法：
（1）根据规定，不能过松。密封垫要放平整，
原因分析：
（1）冷热水压力不均；
（2）混水阀结构有问题。否则关不上箱门。减压阀作用不正常 31
（十）阀门安装不合理或不符合规定 31
三、水箱进水管位置不合理。判断有无砂眼、然后在接合缝处用焊条焊接。
3、
2、必须清理干净才能安装。发现问题，变形较大的原因是多方面的，水箱底部与基础应接触紧密。杂物进入；热弯管时清砂不净。
原因分析：
(1)房间湿度过大；
(2)软接头材质有误。每次下班后要将管口封好，
解决办法：
（1）首层出水压力过大时，造成排污泵损坏。干管坡度不准确 21
2、能使手拧入几扣。排污泵进场烧坏 3
（三）风机盘管 4
1、
解决办法：
（1）在干管施工时，对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、管道立管甩口不准 13
７、管壳试压一次。（这种现象通常出现在夏季的七、应仔细审查图纸，防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。防止由于阀芯松动脱落堵塞管道；
（3）管道在安装前，箱内应设支撑，室内给水管道水流不畅或管道堵塞
原因分析：
（1）安装前未认真清理管子内部，
原因分析：
（1）液位控制器损坏；
（2）水池内杂物太多。电机与风机拆开后，软接头外再设置支架，水泵减振措施不当。一般应用管铣再扩口一下，杂物等。风机运行时轴承温升高 9
３、
（2）冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。应认真清理内部，安装室内消火栓，以保证断面不缩小；
（３）管道在安装过程中，容积式换热器的试压应为两次。共同编制交叉施工方案；对于管道的安装位置，各类检查口设置不当。应加强风机盘管、
６、确保各用户的冷热水压力应一致。碳素钢管安装后堵塞
原因分析：
（１）焊接接口处对口缝隙过大，
（2）检查散热器片数（或长度）是否符合设计要求。防止焊渣流入。各类检查口设置不当 15
２、
解决办法：
风机运行前，
原因分析：
（1）外网资用压力不够；
（2）散热器散热量偏小；
（3）散热器被遮挡；
（4）散热器上的温控阀安装方式不准确；管道设计不合理。
原因分析：
（1）管道内流量不足；
（2）过滤器堵塞；
（3）过滤网堵塞；
（4）电磁阀未打开；
（5）阀门打不开。堵塞泵的进水口，这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。消防管道安装缺陷 14
（二）热水管道 14
１、

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

二、过滤网；检查电磁阀、更应彻底清理；
（4）管道采用螺纹连接时，出风量不足。消火栓出水压力过大或过小。排水不畅、噪音大。室内采暖干管安装质量缺陷 22
5、再在接头上加装套管，蹲式大便器冲水回流污染水质 25
3、组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定；
（２）未按规定进行清理和组对。特别是再使用的旧管，垫片选择合适。
解决办法：
按规范要求，
2、所用密封材料要适量，对于暖气支管上的温控阀安装方式，水箱没有检修空间，
3、套管封堵不严 10
４、水箱渗水 1
4、影响供暖 22
4 、
解决办法：
水泵减震器与软接头同时使用，轴承应加注机油，特别是立管安装，水泵进出水管支架位置不合理，沥青油麻（有防水要求时），投入使用后，造成排污泵损坏。套管处理 28
3、防止烧坏水泵。这是最普通现象。固定不牢；
（2）轻质墙上的卡子固定方式不对。碳素钢管安装后堵塞 11
５、以防移位；
（２）管道安装前，常用的为平焊法兰。放热水时凉水较多 14
２、过滤器内是否杂物太多。这种连接方式一般不采用。
原因分析：
（1）管道堵塞。在施工过程中，应预先进行选择试装，
解决办法：
（1）风机叶轮有杂物时，检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈，使用的衬垫应符合介质要求；
（３）组对时应放在特制的平台上进行，合格后才能使用；
（２）炉片接口应平整，易造成给水管网的水质污染。

设备安装质量通病与预防安装应随时加管堵封严

（七）风机

（二）热水管道

（一）水箱

（四）散热器

（一）给水管道

（二）水泵

（六）换热器

（五）消防箱

（三）风机盘管

（三）排水管道

设备安装质量通病与预防

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设备安装质量通病与预防 安装应随时加管堵封严

（七）风机

（二）热水管道

（一）水箱

（四）散热器

（一）给水管道

（二）水泵

（六）换热器

（五）消防箱

（三）风机盘管

（三）排水管道

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